不銹鋼傳統切削過程中的特點分析激光切割的優勢

不(bu)銹鋼(gang)是工(gong)(gong)業(ye)生產當中(zhong)(zhong)的(de)(de)Z常用材料之一，擁有獨特(te)的(de)(de)防腐蝕(shi)性(xing)(xing)強(qiang)的(de)(de)特(te)點(dian)，廣泛(fan)應用于建筑、工(gong)(gong)程機械(xie)、工(gong)(gong)業(ye)制造等(deng)行業(ye)中(zhong)(zhong)。而使原材料不(bu)銹鋼(gang)切(qie)削(xue)成(cheng)工(gong)(gong)業(ye)所需(xu)的(de)(de)成(cheng)品那么(me)(me)切(qie)割工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)重要性(xing)(xing)就凸現出(chu)(chu)來，那么(me)(me)如(ru)何(he)切(qie)割出(chu)(chu)優異質(zhi)量的(de)(de)成(cheng)品，選擇一款合適的(de)(de)切(qie)削(xue)設備(bei)就顯得至關重要。本文根據不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)傳統(tong)工(gong)(gong)藝(yi)切(qie)削(xue)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)特(te)點(dian)針對性(xing)(xing)分析激光切(qie)割機應用于不(bu)銹鋼(gang)行業(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)優勢。

在(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)傳統(tong)切削(xue)過程中的切削(xue)力(li)大，加(jia)工硬化(hua)嚴(yan)重(zhong)，切削(xue)溫度高(gao)，切削(xue)不(bu)(bu)易折(zhe)斷、易粘結，刀具易磨損，線膨脹(zhang)系(xi)數(shu)大等特點困擾(rao)著各企(qi)業(ye)，而采(cai)用不(bu)(bu)銹鋼(gang)激光切割機，這些(xie)問題都能(neng)夠引(yin)刃而解

1.切削(xue)力大

使用(yong)傳統(tong)工(gong)藝的(de)不銹鋼(gang)在切(qie)削(xue)過程(cheng)中(zhong)塑性(xing)變形(xing)大(da)，使切(qie)削(xue)力(li)增(zeng)加。同(tong)時，不銹鋼(gang)的(de)加工(gong)硬(ying)化嚴重，熱強度高，進(jin)一步增(zeng)大(da)了切(qie)削(xue)抗力(li)，切(qie)屑的(de)卷曲折斷也比較(jiao)困難(nan)。如(ru)車削(xue)1Cr18Ni9Ti的(de)單位切(qie)削(xue)力(li)為2450MPa，比45號(hao)鋼(gang)高25%。

采用激光切割(ge)設備切割(ge)，不受材料(liao)的(de)硬度的(de)影響，這是由(you)于(yu)激光的(de)特性決定(ding)的(de)，是傳統(tong)設備無法比擬的(de)優勢，激光切割(ge)可對鋼板、不銹鋼、鋁合金、硬質(zhi)合金板進行(xing)無變(bian)形(xing)切割(ge)。

2.加工硬化(hua)嚴重

使用傳統工藝加工不銹(xiu)鋼板，加工硬化(hua)(hua)(hua)層(ceng)的(de)深(shen)度(du)可達切削(xue)深(shen)度(du)的(de)1/3或更大；硬化(hua)(hua)(hua)層(ceng)的(de)硬度(du)比原(yuan)來的(de)提高1.4～2.2倍。因為不銹(xiu)鋼的(de)塑(su)性(xing)大，塑(su)性(xing)變(bian)形時品(pin)格(ge)歪扭，強化(hua)(hua)(hua)系數(shu)很大；再加上化(hua)(hua)(hua)合物雜質在切削(xue)熱(re)的(de)作用下，易于分解呈彌(mi)散分布(bu)，使切削(xue)加工時產生硬化(hua)(hua)(hua)層(ceng)。前一(yi)次進給(gei)或前一(yi)道工序(xu)所產生的(de)加工硬化(hua)(hua)(hua)現象(xiang)嚴重(zhong)影響后續工序(xu)的(de)順利進行。

采用激光(guang)切(qie)(qie)割設備加工(gong)不(bu)(bu)銹鋼板(ban)，采用的(de)(de)是無接觸式(shi)加工(gong)方式(shi)，不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響工(gong)件的(de)(de)變形，更不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響下一道工(gong)序的(de)(de)進(jin)行，且通過激光(guang)切(qie)(qie)割處理后無需(xu)二次處理，切(qie)(qie)割表面光(guang)滑。

3.切削(xue)溫度高

傳統的切(qie)割不(bu)銹鋼工藝采用的是接觸式的切(qie)割方式，無法(fa)避(bi)免切(qie)割過程中(zhong)摩擦(ca)產(chan)生的熱(re)量(liang)(liang)，且不(bu)銹鋼的導(dao)熱(re)性好，大(da)量(liang)(liang)的熱(re)量(liang)(liang)都集中(zhong)在(zai)切(qie)削區內(nei)，散熱(re)條件差，容易對工件行程扭(niu)曲(qu)變形。

采(cai)用激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)不銹鋼非接觸加(jia)工，激(ji)光(guang)束(shu)聚焦成很(hen)小(xiao)的(de)光(guang)點(dian),使(shi)(shi)焦點(dian)處達到很(hen)高(gao)的(de)功率密度材料很(hen)快加(jia)熱(re)至(zhi)氣化程度,蒸(zheng)發形成孔(kong)洞.隨著光(guang)束(shu)與材料相(xiang)對線性移動(dong),使(shi)(shi)孔(kong)洞連續(xu)形成寬(kuan)度很(hen)窄的(de)切(qie)縫.切(qie)口寬(kuan)度一般為0.10~0.20mm，切(qie)邊的(de)受熱(re)區域范圍小(xiao)，且切(qie)割(ge)的(de)速度快，不會行程工件(jian)熱(re)變(bian)形。

4.切(qie)屑(xie)不(bu)易(yi)折斷、易(yi)粘結

不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)塑性、韌性都很(hen)大，車加(jia)工時切屑(xie)(xie)連綿(mian)不(bu)(bu)斷，不(bu)(bu)僅影響操作的(de)順利進行，切屑(xie)(xie)還會擠傷已加(jia)工表(biao)面。在高(gao)溫(wen)、高(gao)壓下，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與其他金屬的(de)親和(he)性強，易產生(sheng)粘附現象(xiang)，并形(xing)成積屑(xie)(xie)瘤，既(ji)加(jia)劇(ju)刀具磨損，又(you)會出現撕扯(che)現象(xiang)而(er)使已加(jia)工表(biao)面惡(e)化。含碳量較低的(de)馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)這一特點更(geng)為明(ming)顯。

伴隨(sui)激光切割機(ji)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中有同軸輔(fu)助氣體(ti)(ti)，通過高(gao)壓氣體(ti)(ti)吹走(zou)熔渣，切割出(chu)來的工(gong)(gong)(gong)件會(hui)掉落掉機(ji)床下小車中接收，加(jia)工(gong)(gong)(gong)出(chu)來的工(gong)(gong)(gong)件會(hui)及(ji)時(shi)分離(li)，不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)工(gong)(gong)(gong)件表面，更不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)到下一道(dao)工(gong)(gong)(gong)序。

5.刀具易磨損

采用(yong)傳統(tong)工藝中接觸(chu)式的加工方式，無可避免(mian)的會產(chan)生損耗(hao)，加劇了(le)設(she)備的適用(yong)壽命消耗(hao)。

采用(yong)激(ji)光切割機切割不銹鋼無損耗(hao)，切光電轉換率高，加工成(cheng)本更加低廉，采用(yong)光纖激(ji)光切割機更是免維護。

6.線(xian)膨脹系(xi)數大

傳統切(qie)割不銹鋼(gang)的(de)線膨脹系(xi)數約(yue)為碳(tan)素鋼(gang)的(de)1.5倍，在切(qie)削溫度(du)作(zuo)用下，工件容易產(chan)生熱變形，尺寸(cun)精(jing)度(du)較難控制。

采用激光切(qie)割機不(bu)會(hui)對工件產生溫(wen)度(du)引起的(de)熱效應，且(qie)光束質量好(hao)，定位精度(du)更好(hao)，因此切(qie)割的(de)精度(du)也更高。

總結

利用激(ji)光(guang)的光(guang)束質量高(gao)的特性，激(ji)光(guang)切割機的精度高(gao)，速度快(kuai)，加(jia)工(gong)范圍廣泛，不受工(gong)件影響，加(jia)工(gong)成本低廉(lian)等等優異的特點逐漸贏得(de)了客(ke)戶的心，逐漸取代傳(chuan)功切削工(gong)藝設(she)備已(yi)成為一種趨(qu)勢。